设备概述：    当前，国内果、蔬汁饮料行业中，实现果、蔬渣和果、蔬汁的分离。带式压榨过滤机是利用挤压剪切作用去除果、蔬渣中的果、蔬汁，它具有结构简单、操作维护方便、可连续作业及能耗低等优点，但占地面积较大，这阻碍了带式压榨机在果、蔬汁行业的大力推广。为了改变果、蔬汁行业用带式压榨过滤机占地面积大的缺点，也为了进一步推广它的使用，合肥天工科技开发有限公司根据多年的研究制造经验，针对果、蔬汁压榨过滤的具体特点，并在吸收引进国外先进技术的基础上研制出一种新型的立式果、蔬汁连续压榨过滤机-DYQ立式果、蔬汁连续压榨过滤机。该机也可应用于其它相关领域物料的浓缩与压榨脱水。

↑ HT1-DYQ型果汁压榨机

工作原理：

1. HT1-DYQ系列立式果、蔬汁连续压榨过滤机的脱汁过程可分为重力脱汁、楔形区预压脱汁及压榨脱汁三个重要阶段。

2. 重力脱汁阶段：重力脱汁阶段位于滤带的一段上，该段设计为小角度倾斜的运动段。果、蔬品清洗并分检后，由输送装置送进破碎机进行粉碎，粉碎后的果、蔬品由输送带输送到果、蔬汁压榨过滤机的滤带上，经过布料装置和摊料装置的作用，破碎的果、蔬品在滤带宽度方向上能分布均匀。在重力作用下，游离态果、蔬汁与果、蔬品渣首先得到分离，逐渐使果、蔬品渣的果、蔬汁含量降低，流动性变差。重力脱汁段去除了果、蔬品渣中一部分果、蔬汁。

3. 楔形预压脱汁阶段：经重力脱汁阶段之后，果、蔬品渣的流动性明显变差，但仍难满足压榨脱汁段对其流动性的要求，因此，在压榨脱汁段和重力脱汁段之间，加了一个楔形预压脱汁段，该段主要作用是使果、蔬品渣平整、厚度均匀，同时受到轻度的挤压。楔形区是通过辊子的一定排列形成的，楔形空间中上下滤带距离逐渐缩小到最后合拢，使夹在滤带中间的果、蔬品渣受到的挤压力也逐步增加，果、蔬汁就会不断地从中流出。果、蔬渣经该段的挤压脱汁之后，流动性几乎完全丧失，这样就满足了立式果、蔬汁压榨过滤机压榨脱汁段对果、蔬品渣流动性的要求，保证了果、蔬品渣在正常情况下不会在压榨脱汁段被挤出，为顺利地进行压榨脱汁创造了良好条件。

4. 压榨脱汁阶段：滤带绕过各辊子时，由于夹着滤饼的两条滤带各自的旋转半径不同而产生位移差，这对滤饼会造成错动和剪切作用，从而进一步提高了压榨的脱汁效果、蔬。在该区压榨辊的反复挤压与剪切作用下，脱除了大部分果、蔬渣内部所含的果、蔬汁，逐渐达到榨汁的要求，形成最终滤饼。

技术参数：

项 目 ＼ 型 号	HT1-DYQ1000-N	HT1-DYQ1500-N	HT1-DYQ2000-N	HT1-DYQ2500-N
滤带宽度 mm	1000	1500	2000	2500
滤带张力 kN/m	4 ～ 6
滤带线速度 m/min	1.6 ～ 8.0
主机功率 kW	2.2		3.0
滤带清洗水压 MPa	≥0.5
生产能力（苹果） kg	5000	10000	15000	20000
长×宽×高 mm	3125×1990×3300	3125×2490×3300	3125×2990×3300	3125×3490×3300
重 量 kg	3500	5000	6500	8000

　

LMY/SLJ 03.12.22