SS15-悬臂双螺旋锥形混合机

货号:66.00.00.00-L065
用途

    DSH型悬臂双螺旋锥形混合机,广泛应用于化工、医药、农药、染料、塑料、橡胶、化肥、冶金、矿山、建材、砼外加剂、饲料添加剂、食品、味精、食盐等行业。它是各种粉(粒)混合及粉液混合的新型高效混合设备。

型号编制办法



 
表示混合部分金属材料类别,不锈钢用“P”、碳钢用“C”
表示筒体容积,单位为m3
表示出料口的操作方法,机动用“J”,气动用“S”
表示混合机
表示悬臂双螺旋
表示容器型式
 

特点

    本系列混合机集国内外同类产品的优点,带喷液装置,工作时两根非对称螺旋快速自转,同时又沿筒臂慢速公转,促使物料在机内全方位流动,短时间内达到高精度混合。

工作原理

  混合机两只非对称排列的螺旋快速自转将物料向上提升,形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。

  转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错拉提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全国周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。

  由于上述运动的复合,物料在较短时间内获得了均匀混合,混合精度高。

需要混合的工作液体由旋转接头输入,经过管路、喷头、均匀喷洒在筒体中运动的物料内。

设备润滑

  1、本机以油浴润滑为主,对油浴润滑不理想部位采用MoS2(或黄油)润滑,并设计有储油装置。

  2、减速器采用40#机油润滑。

  3、本机分配箱、转臂、传动头和4m3至10m3混合机的主传动箱体中齿轮、轴承一般采用齿轮油HT-30润滑;对防油要求严格的物料混合采用3或4号MoS2润滑脂;食品、药物混合采用32号白油(SYB1371-60)。

  4、本机出厂时未加润滑油,但如采用MoS2,本厂在装配时已装。

  5、新设备在运转50小时后应换油一次,设备正常工作后应在6-13个月换油一次,并定期检查油润滑部位的油位。

  6、设备上加油处都标有“注意加油”指示牌。

设备安装与使用

  1、本机应垂直安装。

  2、物料由筒盖上进料孔加入,打开出料阀放出物料,放料时应防止出现真空而产生压差。

  3、开机起动时,应先启动自转,后启动公转,停机时,先停公转,后停自转,不得反而进行。

  4、设备在运转时,人体和手不得伸入筒体内;取样时必须先停机。如发现大于φ8mm的硬性杂物进入筒体内应及时停车排除,然后重新启动。

  5、在固-液混合时,液体应在物料加毕,设备运转后喷射。

  6、本机允许满载起动,不停车出料。

  7、设备的使用条件,其中装载系数0.6是在物料比重1-1.2情况下得到,当比重>1.2时,装载量应按比例减少。

  8、本机混合操作时间一般为8-10分钟,对均匀度要求不同,物料特殊的混合可由用户自己确定。

维修

  1、拆卸:卸下出料阀,折开筒盖,吊下,翻转;卸下两螺旋轴;拆传动头、转臂、分配箱、筒盖、公转蜗轮箱、自转蜗轮箱;然后拆各部件内件。

  2、组装:清洗各部件、零件,按反顺序装配;各轴承和齿轮预先涂上油;装润滑油;试车运行。

  3、易损件:非标准易损件,本厂可代为加工,在此不作说明。

  4、出料阀发生转动困难可适当调节间隙,以不漏粉为宜

主要技术参数

型号规格
DSH-0.01
DSH-0.1
DSH-0.3
DSH-0.5
DSH-1
DSH-2
DSH-3
DSH-4
DSH-6
DSH-10
DSH-15
DSH-20
全容积(m3)
0.01
0.1
0.3
0.5
1
2
3
4
6
10
15
20
生产量(t/h)
  
0.1-0.2
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2.5-5
5-7.5
5-10
7.5-15
12-25
18-35
25-50
总功率(kW)
0.37
1.1
2.57
3.37
4.55
6.05
8.25
12.5
16.5
20.7
25
34
自转转速(r/min)
130
130
143
143
57
57
50
60
60
60
60
60
公转转速(r/min)
2
2
2
2
2
2
2
1.6
1.6
1.3
1
1
装载系数
0.6
物料粒度
20-1000
混合均匀度相对偏差
混合10min≤1.5%
设备净重(kg)
120
200
500
600
1200
1500
2100
2520
3150
3950
6500
8000

WXR/Lxl04.2.19

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