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防腐酚醛树脂系列产品，具有良好的耐酸性能，在大多数有机介质中稳定。其耐热性良好，马丁耐热度约为120度左右，防腐酚醛树脂系列的产品粘接性能可靠，施工、维修方便，可广泛在防腐工程中使用。 防腐酚醛树脂质量指标及用途
防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂防腐酚醛树脂本品应存放于阴凉库房内，避免日光直射、隔离火源、热源，贮存温度在20℃以下。液体树脂的贮存期不超过二个月（从生产日期算起）。 防腐酚醛树脂胶泥使用说明 一、防腐酚醛树脂胶泥组成及用途： 组成：防腐酚醛树脂胶泥是由防腐酚醛树脂、固化剂、填料组成，必要时可填加改性剂。使用时在现场混合拌匀，可以根据实际需要配置出不同性能和用途的胶泥。 用途：酚醛树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。 二、酚醛胶泥的基本配方（仅供参考）
三、酚醛树脂胶泥的施工方法： 酚醛树脂胶泥具有良好的耐酸、耐热性能，环境温度以15℃-25℃为宜，若低于15℃应采取适当的保温措施，夏季则应注意防止暴聚。衬砌用耐酸块材必须符合设计要求和施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下： 1、基层要求： 酚醛树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完最后一道面层以后，表面稀撒一层0.5~1毫米的石英砂粒。 （一般防腐隔离层采用玻璃钢时用0.2毫米厚的无捻粗纱玻璃布衬贴2层）。 2、胶泥的拌制： 拌料应使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。拌料时先称量树脂，如采用改性胶泥则先把定量的改性剂与树脂混匀，然后慢慢加入定量固化剂搅匀，再加入填料，激烈搅拌，保证拌料均匀。 采用液体和固体混合固化剂时，先将固体固化剂（粉末）同填料混匀，然后在调制胶泥时再加入液体固化剂。 拌制好的胶泥应在30分钟内用完，如发现有凝结现象时，不得继续使用。 3、打底层施工： 为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1-2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。 4、衬砌施工： 衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。 块材衬砌前宜先进行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。 胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为3-5（mm），衬砌天然石材时为8~15（mm）. 在衬砌完成一部份以后，在胶泥终凝以前，用勾缝刀将灰缝填实勾平，勾光。 四、酚醛胶泥的固化： 酚醛树脂胶泥常温下可以固化，若设备不急于使用或没有处理条件，可在常温下放置二十天达到固化。也可以用热处理方法使其在短时间内达到固化，热处理提高了衬里质量，加快了施工进度，使设备可提早使用。 五、安全防护： 施工中应注意通风，在密闭场所或通风不良处施工时，必须有机械通风和排风设施。 皮肤与胶泥或树脂液接触时，可用丙酮或乙醇擦净，然后用水洗净。 洗清容器或工具时可使用丙酮或乙醇，必须在通风处清洗，用量不可过多。 施工人员，应穿戴好防护用品，如手套、口罩等，施工现场严禁明火。 酚醛玻璃钢使用说明 一、对基体的要求： 同酚醛树脂胶泥对基体的要求。 二、酚醛玻璃钢胶料的配料： 酚醛树脂、稀释剂、固化剂、改进剂、填料按比例配置。填料中不耐酸杂质含量要求很严，特别是对碳酸盐，要求在痕迹量。当碳酸盐的含量超过0.1%时，就必须要进行酸洗处理，以除去不耐酸的杂质。 三、酚醛玻璃钢的施工方法： 同环氧、聚酯树脂等玻璃钢的施工方法。 |
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