[产品概述]
根据工业锅炉、民用锅炉、船舶锅炉、机车锅炉、冶金锅炉、电站锅炉、石油锅炉、化工锅炉、工
艺锅炉、加热锅炉、圆桶锅炉等燃煤油锅炉,吹灰器使用的情况。吹灰器使用普遍存在问题,在随锅
炉设备配置的长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器中,只有部分厂坚持使用
,大多数不投,甚至已经拆除,在现有锅炉中,有一半锅炉基本上都不进行任何吹灰工作,吹灰器不
能正常使用,是造成锅炉运行工况变化的主要原因之一,引起锅炉受热面结焦、积灰、吹损及塌灰灭
火等现象,带来锅炉受热面超温,部分气温偏低等问题,并构成事故隐患,直接影响设备运行的可靠
性及经济性。
我公司生产的HW9-WS-10免维护高效能(声波)锅炉吹灰器,是一种高科技产品,高新技术,发明专
利,在世界上处于领先地位,是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器、次声波吹灰
器、低频脉冲声波吹灰器,以及瑞典的(大喇叭)声波吹灰器,等吹灰器的换代产品,是任何吹灰器都
无法比拟的,是吹灰器行业的一次创新,和一项重大突破,是目前使用厂家最多,市场占有份额最大,
是各种工业锅炉选型的最佳声波吹灰器,是真正能够解决锅炉不结焦,不积灰,节能降耗、安全生产、
提高经济效益的新型锅炉吹灰器。
[性能原理]
HW9- WS-10免维护高效能(声波)锅炉吹灰器的原理,是将一定强度的声波,送入运行中的锅炉体内,
各种可能积灰结渣的空间区域,通过声能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒,产生振荡,
破坏和阻止粉尘粒子,在热交换器表面或粒子之间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,以便烟气或重
力将其带走。
声波对焦渣积灰的作用,是炉膛结渣积灰所用燃料煤粉的含硫量高,致使粉尘颗粒积聚烧结而成,
声波的能量,产生的振动移位很大,速度很快,致使粉尘不能积聚,阻止焦渣的生长,同时由于高声强
,声波的疲劳效应,对已经结成的大块焦渣,也能使其断裂,声波可以使焦渣粒子之间的结合力变弱,
间隙增大,生长速度变慢,渣块体积小,易于自行脱落。
声波除灰与气(汽)力、水力、振打落球等清灰方法,虽同属于纯物理机制,但是声波清灰作用的
能量来自于声波,声波是一种以能量形式存在的机械波,它的表现为振动,扰动和波动,声波的激烈而
快速变化的振动,会对积灰结焦在受热面的附着状态产生分离,并使积灰、结焦、疲劳断裂和破碎,在
工业中,清灰用的声波都是在以空气或(蒸气)为原动力,通过特别的声波发生器转换而成,这些设备
称为声波清灰器或声波吹灰器。
[产品特点]
产品特点:一、该吹灰器本体不用电。二、没有电机。三、没有机械运动,旋转机构。四、不会产
生机械运动旋转故障。五、该吹灰器利用原吹灰孔,由炉墙伸向炉膛,伸进长度7-8cm,总重量不超
过10kg,没有伸缩机械,不存在机械卡死,不存在伸进去拔不出来的现象,拆装简单,检修方便。六
、汽源介质任选、空气或蒸汽均可使用。七、使用寿命可在6-8年以上。八、对炉膛、大屏、过热器、
省煤器、空气预热器、再热器、电除尘器、高温段、低温段等,结焦积灰均有清除作用。九、使用后排
烟温度可降低6-15℃。十、操作方法分自动、手动、点动三种动能,体积小、重量轻、操作简单、使
用方便。
[电气控制技术要求]
为了使我公司的声波吹灰器能在贵方的锅炉上更好的发挥作用,现将与之配套的电气控制部分特此
提出如下技术要求,贵厂生产的电气控制柜应具备如下功能和要求。
1.手动控制功能:即手动操作,调试维修。
2.自动控制功能:即能够自动循环运行,详见流程图:
3.首先关阀 开主汽、开疏水 延时
关疏水、开1#阀 延时 关1#阀、开2#阀 延时 关2#阀、关
主汽、开疏水 延时 重复循环。 (注:a.手动控制、自动控制,必须相互屏蔽。b.吹灰时间和间隔时间
,可根据实际情况确定。延时要求:1# 、2#阀开1~60分钟任意设定,疏水阀关0~9小时任意设定
。c.沿管道顺次为主汽阀,1#阀 、2#阀,疏水阀。)
4.模拟显示功能:即能够对故障,供气压力,各电动阀门开闭状况等,在操场作屏上形象显示,清
晰直观。
5.保护功能:如出现异常或故障,能立即关机,并要求声、光报警。
6.监控功能:能够对各电动阀门运行时间进行监控,对各电动阀门发生短路,过流,缺相,进行保
护并能自动停机。
7.电气控制柜(盘)安装及二次回路结线,应符合GB50171—92国家标准,柜体应加防尘密封。
该产品将给用户带来可观的经济效益,是电力、石油、化工等工业锅炉提高热效率的良好选择。我
公司负责提供老式长杆、短杆、钢珠、水力等吹灰器的工程改造,项目调研、分析论证、勘察设计、包
工包料、交钥匙工程,售后服务一条龙。
[技术特性]
一、免维护声波吹灰器频率为32.5赫兹至325赫兹;
二、辐射声功率不小于800瓦;
三、辐射方向性为扁园柱侧向与正向比为1.5比1 ;
四、吹灰汽源为(蒸汽)或空气;
五、汽源参数: 压力0.3至0.6兆帕,流量为0.8至1.4立方米每分钟;
六、运行方式可为连续式或间歇式,间歇式最佳周期据工况试验确定;
七、材质为高温合金,耐热1200--1700摄氏度以上;
八、管接口为(JB81-59) PN16,DN25平焊不锈钢法兰;
九、安装方式为炉墙包复固定式。声波吹灰器由炉墙外伸向炉膛,其大部分结构在炉墙内,前端小部分
穿过水冷壁层伸进炉膛。一般伸进长度不超过6至7厘米,声波吹灰器以密封补强板固定在炉墙钢板上。
[安装方法]
根据炉墙厚度将免维护声波吹灰器附有的密封补强板定位。一般将吹灰器的前端面至补强板的距离
定为炉墙厚度加8厘米。(供应为声波吹灰器主体法兰接管和密封补强板分立件);将声波吹灰器由原有
吹灰器孔伸向炉膛直至密封补强板贴紧为止。(注:在原吹灰器孔填充些耐火隔热水泥等);将吹灰器主
体与法兰接管的连接处,密封补强板与法兰接管用不锈钢焊接;根据现场情况,切割密封补强板的形状和
大小,并焊牢在炉墙钢板上(补强板材质为A3碳钢);
连接气源配管
先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板,松开法兰间隙进行管道吹扫,必须在确认全部管道吹灰干净的前
提下(一般须吹扫3小时以上 )才可撤掉堵板,接通管路;按常规方法设计,根据现场情况安装。控制可用
自动阀或手动阀;通常用非净化风应加过滤器,用蒸汽需完善疏水阀。
[流程配管]
一、按常规方法设计,根据现场情况安装,控制可用自动阀或手动阀;
二、通常用非净化风应加过滤器,用蒸汽须完善疏水阀。
[操作规程]
一、自点炉时即投运,除停炉外不得停用。
二、可以连续方式运行,根据运行情况,控制阀门开度,或关断大阀门,开启并联小阀门。
三、可以间歇方式运行,由实验定最佳吹灰周期,初始设定可为每班投运一次,每次投运5分种,
可以同步投运,也可分批投运,根据气源情况选择。
四、可以用自动方式或手动方式运行,自动方式分为时间继电器和可编程控制。
五、及时清理过滤器。
[经济效益分析]
一、排烟温度每下降一度可降煤耗0.25克/千瓦时;
二、再热汽温每升高一度可降煤耗0.095克/千瓦时;
三、过热汽温每升高一度可降煤耗0.135克/千瓦时;
四、给水温度每变化一度影响煤耗0.120克/千瓦时;
五、冷风温度每变化3℃排烟温度变化1℃。
[技术参数]
名 称
|
免维护声
波吹灰器
|
安装
范围
|
炉膛、大屏、过热器、省煤器、空预器、
电除尘等
|
型 号 |
HW9-WS-10 |
运行方式 |
连续或间歇 |
规 格 |
直径75-102mm;
长度300--400mm |
运行时间 |
每班运行10-15分钟 |
耐热温度 |
1200--1700℃ |
操作方式 |
自动、手动、点动 |
总重量 |
10kg(套) |
安装方式 |
由炉墙外伸入炉膛6-8cm没有伸缩机构 |
连接方式 |
活动安装 拆装方便 |
配管规格 |
母管Φ(57--59×3.5mm )
支管Φ(32--38×3mm) |
平台设置 |
无需平台设置 |
阀门配置 |
电动阀、疏水阀、电动分段阀、减压阀 |
气源类别 |
压缩空气或蒸汽 |
电气部分 |
程控柜、电控柜 |
压缩空气 |
压力0.3-0.6(兆帕)
流量0.6-1.0(m3/min)
|
功率 |
380/1500(伏/伏安) |
蒸 汽 |
压力0.3-1.0(兆帕)
流量0.6-1.0(m3/min)
|
防爆等级 |
dIIBT4 |
声学特性 |
无噪声 |
电动总阀 |
J941H-40 |
频 率 |
32.5-325(赫兹) |
电动分段阀 |
J941H-40 |
声强级 |
> 135(分贝) |
减压阀 |
商定 |
方向性图 |
扁圆柱形 |
电动疏水阀 |
J941H-40 |
半径率空间 |
柱R-2.4m 长7-12m |
手动阀 |
J941H-40 |
辐射声功率 |
800w |
配管接口 |
(JB81-59)PN16DN25平焊不锈钢法兰 |
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